WD淬火炉 淬火炉 苏州吴东炉业有限公司

工业电炉整槽注满新油之后，一般不宜马上就用于淬火。淬火油在生产、运输和倾倒过程中，淬火炉，总会带入少量空气。淬火油中溶解的空气和分散存在的气泡都会降低淬火油高温阶段的冷却速度；应当加以去除。气体在油中的溶解度是随油温的提高而降低的。提高工业电炉油温可以降低油的粘度而有利于气泡上浮。因此，可以用提高油温的办法来去除新油中的气体。粘度低的冷油，WD淬火炉，如今禹Y15系列油一般用80℃的油温，保温循环二至三天。粘度高的油，托辊型淬火炉，如今禹Y35系列热油，必须把油加热到约120℃到140℃保温循环三到五天。

淬火油特点

低粘度

       油品的粘度和它的附着量、冷却性能以及携带损失是有一定的关系的，在保证油品冷却性能和闪点的前提下，油品的粘度要尽可能的小，这样不仅可以减少携带损失，还可以让工件免于清洗。

水份含量低

       在油品里面的过量水份会影响零件的热处理质量，造成零件软点、变形以及淬裂，还可能会造成油品飞溅，托板型淬火炉，发生事故，所以，一般情况下规定，淬火油里面的水份含量不能超过百分之0.05.

淬火炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构及控制系统等几部分组成。

加热元件采用高电阻合金的电阻带，通过专用的挂钩布置在内胆的两侧，与内胆绝缘。

通风机由鼓风机和导风板组成，鼓风电动机与加热元件有电气连锁，只有当鼓风机接通后加热元件才能通电，这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。 在炉体下部设有一水池，以便工件短时间内进入水池进行淬火处理。

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