网带式退火炉 苏州工业园区吴东炉业 常熟退火炉

生产线组成:前辊道料台、前换气室、前预热区、加热炉、缓冷区、冷却区(含过渡区及强风冷区)、后换气室(含水冷区)后辊道料系统、计算机控制系统、电气控制系统、保护气氛装置。

1、用途:重型压力容器预退火热处理;

2、燃料:电加热

3、Zui1高工作温度:950℃℃;控温精度:≤±3℃;

4、升降温速度:0~150℃/h(升温);

退火炉按热源分类主要有电热炉、燃煤退火炉、燃油退火炉、天然气退火炉、煤气退火炉等，其中以自备煤气发生炉所产煤气退火炉应用Zui广泛。煤气退火窑减去了燃烧室，直接利用煤气烧嘴在加热室喷射燃烧。为了降低能耗，WD退火炉，煤气退火窑往往配有换热系统，温球化无氧化退火炉，将空气转换为助燃热风进行煤气的助燃。

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退火炉燃烧系统:在油炉两侧各安装数只烧咀，热流在炉内往复循环，确保炉温均匀性。根据需要可选定自动型和半自动型。

排烟预热装置:在炉后上端安装了排烟预热装置，炉内的烟气通过预热器时，由风机送入冷风进行预热，再由管路送至烧咀进行助燃，并在出口安装一只手动碟阀，该阀可调节炉内压力。

连续光亮退火炉

用途:用于不同规格铜直管(棒)、钢管、铝管或盘园在控制气氛下连续光亮退火

特点:工件连续通过预热、加热、保温、缓冷、冷却，常熟退火炉，不受长度限制。

传动采用托辊式同步传动，变频调速，平稳可靠。

通保护气氛和强力的热气氛循环，温度均匀，内外表面十分光亮。

冷却区设计独特，保证工件均匀冷却。

处理的产品内外表面光亮，产品质量高，生产率高。

加热方式:电加热或燃气加热

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